工件表面镀硬铬服务,宣城汉铭表面处理公司

电镀硬铬电源有什么特点

今天汉铭表面处理来为大家讲解电镀硬铬电源有什么特点：

1、电镀硬铬电源广泛应用于钢铁厂轧辊,电机厂轴承以及发坳机耐磨工件(活塞环,缸)等镀硬铬以及装饰镀铬和深孔镀铬,是新一代镀铬-电源;

2、电镀硬铬电源主控制系统采用特有的多环控技术，-产品的-性和gao精度控制性能，严格的-，完善的保护功能，quan面提升产品稳定性。

3、电镀硬铬电源采用纳米基材料的主高频变压器，以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“igbt”模块为主功率器件，you质选材，-品质。

4、电镀硬铬电源有多种散热方式互补，能够-产品的gao效稳定。

5、电镀硬铬电源全数字化设计，控制更-。支持总线控制，可组建中央控制电源系统便于管理、提gao效率。

6、模块开关电源设计，通过设计n+1冗余电源系统实现容量扩展，提高电源系统的-性可用性一组烧坏，另一组自动启动，不影响生产，缩短维修维护时间，使企业产生的效益。

7、电镀硬铬电源保护功能完备：具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、缺水等保护，quan方位呵护设备。

镀硬铬工艺流程操作是什么

汉铭表面处理厂家提醒大家，平时镀硬铬时需按电镀硬铬工艺流程操作。

电镀硬铬注意事项：

1.电镀硬铬空白处理前应清洁。

2.电镀硬铬过程中的温度变化应控制在±2℃以内。

3.电镀硬铬镀铬件进罐液位不应低于50毫米。

电镀硬铬电源特性有：

1.电镀硬铬广泛应用于钢厂轧辊、电机厂轴承及毛道耐磨工件活塞环、气缸等镀硬铬及装饰镀铬及深孔镀铬，是新一代镀硬铬-电源；

2.电镀硬铬主控系统以-的逆变技术为-，采用特殊的多回路控制技术，-产品-性和的控制性能，严格的控制，完善的保护功能，提高产品稳定性。

镀硬铬表层出现暗淡、无光泽、麻点是什么原因

在平时的电镀硬铬过程中，可能会出现镀硬铬表层出现暗淡、无光泽、麻点的情况。那么是什么原因导致的呢？宣城汉铭表面处理公司来为您解答：

镀硬铬表层出现暗淡、无光泽、麻点的可能原因：三价铬离子过多原因分析：镀硬铬液中的三价铬离子是铬电沉积过程中cr6+在阴极上还原产生的，与此同时，cr3+在阳极上又将重新被氧化成cr6+，所以，cr6+在镀硬铬的镀铬液中的含量在一定条件下可达到平衡，平衡时的浓度取决于阴、阳极面积之比，一般为sa:sk=2:1。

镀硬铬的镀液中cr3+是阴极胶体膜骨架，是阴极胶体膜的主要成分，只有当镀硬铬的镀铬液中含有一定的cr3+时，铬的沉积过程才能正常进行。普通镀铬液中三价铬的蕞佳含量取决于镀硬铬的镀液的组成、工艺条件及杂质的含量，一般为2～4g/l(有资料-：cr3+含量大约为-含量的l％～2％)，不允许超过8g/l。

当cr3+过低时，相当于so42-含量偏高时出现的现象，使阴极膜不连续，镀硬铬的镀液的分散能力差，而且硬度低、光泽性差、电流效率也较低，而且只有在较高的电流密度下才产生铬的沉积。当cr3+过高时，相当于so42-含量不足，阴极膜增厚，不仅-降低镀液的导电性，使槽电压升高，而且镀硬铬的镀铬层的光亮度范围缩小，工件的jian端或边缘会出现烧焦，如果阴极电流密度较低时，会使工件深凹处镀不上铬，还会引起镀层产生暗色、脆性及斑点等。-时，只能产生粗糙、灰色镀层。

镀硬铬之后需要进行哪些处理

汉铭镀硬铬厂家为大家讲解镀硬铬之后需要进行哪些处理：

一、清洁 

清洁是镀硬铬处理的重要工序。一是把零件上附着液清洁洁净，以-镀硬铬镀层的防腐或装修功能；

二是避免零件上附着液带入下道工序而构成污染，乃至使镀硬铬过程中每道工序构成缺陷，还可能使镀层因进入镀液而使发生锈蚀、发白等景象。

二、驱氢 

是为了消除镀硬铬氢脆的损害，而选用热处理，将氢从零件内赶出的过程。

三、钝化 

是选用某些化学反应，使镀硬铬金属表面构成细密的化合物膜以避免镀层金属被空气氧化，以起到进步抗腐蚀性的作用。

四、镀硬铬镀层防变色处理首要处理对象是银镀层

避免镀硬铬镀层变色的办法，是把镀层与外界腐蚀性介质隔离，或用其他办法进步镀层的抗蚀才能。常用以下几种办法：

1、在镀硬铬镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。

2、在镀硬铬镀层上堆积一层(如镀金、铑、钯等)，或硬铬电镀具有必定抗变色功能的银基合金如银金合金等。此办法资料价格贵，本钱高，只用于请求高安稳高耐磨性的零件。

3、在镀硬铬镀层上掩盖一层有机资料薄膜。此办法对镀层的抗变色才能有很大进步，若合作第壹种办法运用，其作用-。但它对金属的接触电阻和焊接功能有晦气的影响，适用于对电-能请求不高的零件。

4、在镀硬铬镀层上浸渍一层避免镀层变色的缓蚀剂，如tx型防银变色剂。此办法防变色功能-，对金属的焊接功能与接触电阻的影响小。

五、镀硬铬干燥