冲件镀硬铬常用解决方案,宣城汉铭表面处理加工

镀硬铬的应用，你知道吗？

随着工业的发展，很多零件选择镀硬铬，不仅外形靓丽，还能保护零件，延长零件使用寿命。那么镀硬铬可以如何应用呢？

镀硬铬不带底层的镀铬层， 抛光后可直接使用。 镀层厚度＜12μ m 用于模具以提高其耐磨性；镀硬铬的镀层厚度 12～50μ m 用于液压装置的柱塞， 以提高其密封性和耐磨性； 对不重要的配合表面， 镀层厚度可 50μ m， 镀后磨削达到要求尺寸精度， 以补偿磨损量。

镀硬铬带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。 先沉积足够厚度的底层金属如镍可镀厚 lmm) ， 磨光后再镀铬层。终磨削为成品后， 镀硬铬的镀铬层应保持在250μ m 以内。由于镀铬层脆性较大，不宜承受较大的变形， 否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度， 能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。

除常规镀铬层外， 还可以制成松孔镀铬层。 其方法是在完成镀硬铬后， 再对其进行腐蚀处理如-腐蚀，使镀硬铬的镀层表面的微细裂纹加宽， 达到表面布满微裂纹， 可以有效地储存润滑介质-润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。

镀硬铬的硬度有多高？

很多人都知道，镀硬铬比装饰铬的性能要强。可是镀硬铬的硬度究竟有多高呢？相信很多朋友都想知道。那么汉铭表面处理就来为大家解答。

在正常镀铬工艺条件下，镀硬铬的镀铬层硬度为 hrc55～hrc65 和 hv750～hv1200。 镀硬铬比由高温冶金法得到的金属铬硬度高得多， 蕞硬的铬镀层可达到刚玉的硬度， 比其他的现有电镀层硬度都高。 例如，镀硬铬是铁、 钴和镍硬度的 2 倍左右。 镀硬铬的硬度比经过渗碳、 渗氮、 碳氮共渗、硬化处理的钢以及经过热处理的合金结构钢的硬度都高。

电镀时的氢、 外来离子的性质、 内应力增加是铬镀层具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物压入表面的能力叫做硬度。 在测定镀硬铬镀层硬度时， 常使用维氏硬度计， 可根据镀层厚度只要 5～200gf的小压荷使压痕-达到镀层厚度的 1/7～1/10， 在镀硬铬镀层断面上测定硬度时， 可以针对镀层厚度选择适当的压荷， 测度方法相同， 测出的硬度误差较小。 加厚铬镀层如果大于 100μm 时可采用洛氏硬度计， 在非工作面上进行测定铬镀层硬度。 这种方法测定时可以直接看出铬镀层的硬度， 使用较方便。

镀硬铬工件如何去油

汉铭镀硬铬厂家为大家介绍镀硬铬工件如何去油：

电镀硬铬零件在制作、贮存和运输过程中可能沾染上各种油污。

从化学结构上看，电镀硬铬的油污分属三个大类:动植物油、矿物油、硅油。    

电镀硬铬零件的加工过程对油污的组成和状态也有很大的影响。硅油脱模剂牢牢吸着在电镀硬铬塑料制件的表面，很难除去。

带油热处理的电镀硬铬零件表面的油污部分碳化，并渗入氧化层的孔隙之中。

电镀硬铬抛光青在磨抛光过程中会受热而部分碳化，嵌在孔缝之中，在存放时，风化变硬，成为难除的油污。

因此，在电镀硬铬遇到难以除油的零件时，了解一下它在加工过程所遇到的油脂种类以及加工条件将是十分-的。